1: Fűtés A Hastelloy B-2 ötvözetek esetében nagyon fontos, hogy a felületet tisztán és szennyeződésektől mentesen tartsa melegítés előtt és közben. A Hastelloy B-2 törékennyé válik, ha ként, foszfort, ólmot vagy egyéb alacsony olvadáspontú fémszennyeződést tartalmazó környezetben melegítik, elsősorban markernyomok, hőmérsékletet jelző festékek, zsírok és folyadékok, füst miatt. A füstgáznak alacsony kéntartalmúnak kell lennie; például a földgáz és a cseppfolyósított kőolajgáz kéntartalma nem haladja meg a 0,1%-ot, a városi levegő kéntartalma nem haladja meg a 0,25g/m3-t, a fűtőolaj kéntartalma pedig nem haladja meg a 0,5%-ot. A fűtőkemencénél a gázkörnyezet követelménye semleges környezet vagy fényredukáló környezet, és nem ingadozhat az oxidáló és redukáló között. A kemencében lévő láng nem hat közvetlenül a Hastelloy B-2 ötvözetre. Ugyanakkor az anyagot a leggyorsabb fűtési sebességgel kell felmelegíteni a kívánt hőmérsékletre, azaz először a fűtő kemence hőmérsékletét kell a kívánt hőmérsékletre emelni, majd az anyagot a kemencébe kell helyezni melegítésre. .
2: Meleg megmunkálás A Hastelloy B-2 ötvözet 900-1160 ℃ tartományban melegen megmunkálható, és a feldolgozás után vízzel kell lehűteni. A legjobb korrózióállóság biztosítása érdekében a melegmegmunkálást követően lágyítani kell.
3: Hidegen megmunkált Hastelloy B-2 ötvözetet oldatos kezelésnek kell alávetni. Mivel sokkal nagyobb munkakeményedési sebességgel rendelkezik, mint az ausztenites rozsdamentes acélé, az alakító berendezést alaposan meg kell fontolni. Ha hidegalakítási eljárást hajtanak végre, szakaszközi izzításra van szükség. Ha a hidegmegmunkálási deformáció meghaladja a 15%-ot, használat előtt oldatos kezelés szükséges.
4: Hőkezelés Az oldat hőkezelési hőmérsékletét 1060-1080 °C között kell szabályozni, majd vízzel hűteni és lehűteni, vagy ha az anyagvastagság meghaladja az 1,5 mm-t, gyorsan levegővel lehűthető a legjobb korrózióállóság elérése érdekében. Minden fűtési művelet során óvintézkedéseket kell tenni az anyag felületének tisztítására. A Hastelloy anyagok vagy berendezések alkatrészeinek hőkezelése során a következő kérdésekre kell figyelni: A berendezés részei hőkezelési deformációjának elkerülése érdekében rozsdamentes acél erősítőgyűrűket kell használni; a kemence hőmérsékletét, a fűtési és hűtési időt szigorúan ellenőrizni kell; Végezzen előkezelést a hőrepedések elkerülése érdekében; hőkezelés után 100% PT-t viszünk fel a hőkezelt részekre; ha hőrepedések keletkeznek a hőkezelés során, azoknak, akiknek a hegesztést csiszolás és eltávolítás után javítaniuk kell, speciális javítóhegesztési eljárást kell alkalmazniuk.
5: Vízkőmentesítés A Hastelloy B-2 ötvözet felületén lévő oxidokat és a hegesztési varrat közelében lévő foltokat finom csiszolókoronggal kell polírozni. Mivel a Hastelloy B-2 ötvözet érzékeny az oxidáló közegre, a pácolás során több nitrogéntartalmú gáz keletkezik.
6: Megmunkálás A Hastelloy B-2 ötvözetet lágyított állapotban kell megmunkálni, és világosan meg kell értenie a megmunkálási keménységét. Az edzett rétegnek nagyobb előtolást kell felvennie, és a szerszámot folyamatosan működőképes állapotban kell tartania.
7: Hegesztés A Hastelloy B-2 ötvözetű hegesztési varrat és a hőhatás által érintett zóna könnyen kicsapódik a β-fázisból, és gyenge Mo-hoz vezet, amely hajlamos a szemcseközi korrózióra. Ezért a Hastelloy B-2 ötvözet hegesztési folyamatát gondosan meg kell tervezni és szigorúan ellenőrizni kell. Az általános hegesztési folyamat a következő: a hegesztőanyag ERNi-Mo7; a hegesztési módszer GTAW; a kontrollrétegek közötti hőmérséklet nem haladja meg a 120 °C-ot; a hegesztőhuzal átmérője φ2,4 és φ3,2; a hegesztőáram 90-150A. Ugyanakkor a hegesztés előtt a hegesztőhuzalt, a hegesztett rész hornyát és a szomszédos részeket fertőtleníteni és zsírtalanítani kell. A Hastelloy B-2 ötvözet hővezető képessége sokkal kisebb, mint az acélé. Ha egyetlen V-alakú hornyot használunk, a horony szögének 70° körül kell lennie, és alacsonyabb hőbevitelt kell használni. A hegesztés utáni hőkezelés megszünteti a maradék feszültséget és javítja a feszültségi korróziós repedésállóságot.
Feladás időpontja: 2023. május 15
