Magas hőmérsékletű ötvözet
Magas hőmérsékletű ötvözet
◆GH2132 (incoloyA-286/S66286) jó általános teljesítménnyel és magas hozamhatárral rendelkezik.700 °C alatti hőmérsékletű turbinatárcsákhoz, gyűrűtestekhez, tartóhegesztésekhez és kompenzációs alkatrészekhez használják.
◆ A GH3030 ötvözet stabil szerkezetű, kevésbé öregszik és jó oxidációs ellenállással rendelkezik.800 °C alatti égésterekhez és utóégetőkhöz alkalmas.
◆ A GH3128 jó átfogó teljesítménnyel, nagy tartóssággal, jó oxidációállósággal, jó szerkezeti stabilitással és jó hegesztési funkcióval rendelkezik, és főként a 950 °C üzemi hőmérsékletű turbinamotor égésterében és utóégető részeiben használatos.
◆GH4145 (inconelx-750/N07750) elegendő szilárdsággal, korrózióállósággal és oxidációval szembeni ellenállással rendelkezik 980 °C alatt.Ez a nagy szilárdságú rugók előnyben részesített anyaga, és alkalmas rugalmas membránok és rugalmas tömítőlemezek készítésére.
◆GH4169 (N07718/inconel718) ausztenit szerkezetű, és a csapadékos keményedés után kialakuló "Y" fázis kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.Széles körben használják különféle helyeken, ahol magas hőmérséklet-állóság követelményei vannak.
◆ A GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z 700-750°C-on kellően magas hőmérséklettel és 900°C alatt jó oxigénállósággal rendelkezik.Ez a speciális ötvözet nagy szilárdságot és korrózióállóságot igénylő területeken használható.
◆GH3044 Fő égéstér és utóégető alkatrészek, hőpajzsok, vezetőlapátok stb.
◆ A GH4080A jó kúszással és oxidációval szembeni ellenálló képességgel rendelkezik 650-850°C tartományban.
◆ A GH2136 jó általános teljesítménnyel, hosszú távú használat után stabil szerkezettel, jó oxidációs ellenállással, kis lineáris tágulási együtthatóval, valamint könnyű hegesztéssel és alakítással rendelkezik.
◆GH2036 650 °C alatti hőmérsékleten működő turbinatárcsák, hőpajzsok, rögzítőgyűrűk, csapágygyűrűk, rögzítők stb.
◆ A GH4738 alkalmas turbinatárcsák, munkalapátok, magas hőmérsékletű rögzítők, lángcsövek, tengelyek és turbinák stb. készítésére.
Kémiai összetétel
| Fokozat | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | Egyéb |
| nem nagyobb, mint | ||||||||||||||
| GH2132 | 0,08 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 13,5-16 | － | － | 1～1.5 | 1,75-2,35 | ≤0,4 | bázis | 24-27 | B:0,001-0,01 V:0,1-0,5 |
| GH3030 | 0.12 | 0.8 | 0.7 | 0,02 | 0,03 | 19-22 | － | － | － | 0,15-0,35 | ≤0,15 | ≤1,5 | bázis | － |
| GH3128 | 0,05 | 0.8 | 0.5 | 0,013 | 0,013 | 19-22 | － | 7,5-9 | 7,5-9 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | ≤2,0 | bázis | B≤0,005 Ce≤0,05 Zr≤0,06 |
| GH4145 | 0,08 | 0.5 | 1 | 0,01 | 0,015 | 14-17 | ≤1 | － | － | 2,25-2,75 | 0,4～1 | 5～9 | ≥70 | Nb: 0,7-1,2 |
| GH4169 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,015 | 17-21 | ≤1 | － | 2,8～3,3 | 0,65-1,15 | 0,2-0,8 | Marad | 50-55 | Cu≤0,3 Nb4,75～5,5 Mg≤0,1 B≤0,006 |
| GH4080A | 0,04–0,1 | 1 | 1 | 0,015 | 0,02 | 18-21 | ≤2 | － | － | 1,8～2,7 | 1～1.8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0,006 |
| GH3044 | 0.1 | 0.8 | 0.5 | 0,013 | 0,013 | 23,5-26,5 | — | 13-16 | ≤1,5 | 0,3-0,7 | ≤0,5 | ≤4,0 | bázis | Cu≤0,07 |
| GH2136 | 0,06 | 0,75 | 0,35 | 0,025 | 0,025 | 13-16 | — | — | 1～1,75 | 2.4～3.2 | ≤0,35 | bázis | 24,5–28,5 | B:0,005-0,025 V:0,01-0,1 |
| GH2036 | 0,34～0,4 | 0,3-0,8 | 7,5-9,5 | 0,03 | 0,035 | 11,5-13,5 | — | — | 1.1–1.4 | ≤0,12 | — | bázis | 7～9 | V: 1,25 ～ 1,55 Nb: 0,25 ～ 0,5 |
| GH4738 | 0,03–0,1 | 0,15 | 0.1 | 0,015 | 0,015 | 18-21 | 12-15 | — | 3,5-5 | 2,75-3,25 | 1,2-1,6 | ≤2,0 | bázis | B:0,003 - 0,01 Zr: 0,02 - 0,08 |
Ötvözet tulajdonság minimum
| állapot | Szakítószilárdság RmN/m㎡ | Hozamszilárdság Rp0,2N/m㎡ | Megnyúlás % | Brinell keménység HB |
| Oldatos kezelés | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
| Oldatos kezelés | 650 | 320 | 30 | — |
| Oldatos kezelés | 735 | 340 | 40 | — |
| Oldatos kezelés | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
| Oldatos kezelés | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
| Oldatos kezelés | 845 | 340 | 48.5 | － |
| Oldatos kezelés | 920 | 550 | 25 | － |
| Oldatos kezelés | 950 | 700 | 20 | － |
| Oldatos kezelés | 850 | 600 | 15 | － |
| Oldatos kezelés | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |
