ÖTVÖZMÉNY 825 ANYAG ADATLAP
Termékleírás
Elérhető vastagságok az Alloy 825-höz:
3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
4,8 mm | 6,3 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 mm |
| |||||
1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
25,4 mm | 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50,8 mm |
|
Az Alloy 825 (UNS N08825) egy ausztenites nikkel-vas-króm ötvözet molibdén, réz és titán hozzáadásával. Úgy fejlesztették ki, hogy kivételes korrózióállóságot biztosítson mind oxidáló, mind redukáló környezetben. Az ötvözet ellenáll a kloridos feszültség-korróziós repedéseknek és lyukképződéseknek. A titán hozzáadása stabilizálja az Alloy 825-öt az érzékenység ellen hegesztett állapotban, így az ötvözet ellenállóvá válik a szemcsék közötti támadásokkal szemben olyan hőmérsékleti tartományban, amely érzékennyé teszi a nem stabilizált rozsdamentes acélokat. Az Alloy 825 gyártása jellemző a nikkel alapú ötvözetekre, amelyek anyaga különféle technikákkal könnyen alakítható és hegeszthető.
Specifikációs lap
825. ötvözethez (UNS N08825)
W.Nr. 2,4858:
Ausztenites nikkel-vas-króm ötvözet, amelyet kivételes korrózióállóságra fejlesztettek ki oxidáló és redukáló környezetben egyaránt
● Általános tulajdonságok
● Alkalmazások
● Szabványok
● Kémiai elemzés
● Fizikai tulajdonságok
● Mechanikai tulajdonságok
● Korrózióállóság
● Feszültség-korróziós repedésállóság
● Pitting ellenállás
● Réskorrózióállóság
● Szemcseközi korrózióállóság
Általános tulajdonságok
Az Alloy 825 (UNS N08825) egy ausztenites nikkel-vas-króm ötvözet molibdén, réz és titán hozzáadásával. Úgy fejlesztették ki, hogy kivételes ellenállást biztosítson számos korrozív környezettel szemben, mind oxidáló, mind redukáló hatású.
Az Alloy 825 nikkeltartalma ellenállóvá teszi a kloridos feszültségkorróziós repedésekkel szemben, és molibdénnel és rézzel kombinálva lényegesen jobb korrózióállóságot biztosít redukáló környezetben a hagyományos ausztenites rozsdamentes acélokhoz képest. Az Alloy 825 króm- és molibdéntartalma ellenáll a klorid-pontosodásnak, valamint ellenáll a különféle oxidáló atmoszféráknak. A titán hozzáadása stabilizálja az ötvözetet az érzékenység ellen hegesztett állapotban. Ez a stabilizálás az Alloy 825-öt ellenállóvá teszi a szemcsék közötti támadásokkal szemben olyan hőmérsékleti tartományban történő expozíció után, amely általában érzékenyíti a nem stabilizált rozsdamentes acélokat.
Az Alloy 825 ellenáll a korróziónak számos technológiai környezetben, beleértve a kén-, kén-, foszfor-, salétrom-, fluor- és szerves savakat és lúgokat, például nátrium- vagy kálium-hidroxidot és savas klorid oldatokat.
Az Alloy 825 gyártása jellemző a nikkel alapú ötvözetekre, amelyek anyaga különféle technikákkal könnyen alakítható és hegeszthető.
Alkalmazások
● Levegőszennyezés-szabályozás
● Súrolók
● Vegyi feldolgozó berendezések
● Savak
● Lúgok
● Élelmiszeripari berendezések
● Nukleáris
● Üzemanyag-újrafeldolgozás
● Üzemanyag-elem-oldók
● Hulladékkezelés
● Offshore olaj- és gáztermelés
● Tengervíz hőcserélők
● Csővezetékrendszerek
● Savanyúgáz-komponensek
● Ércfeldolgozás
● Rézfinomító berendezések
● Ásványolaj-finomítás
● Léghűtéses hőcserélők
● Acél pácoló berendezések
● Fűtőtestek
● Tartályok
● Ládák
● Kosarak
● Hulladékelhelyezés
● Befecskendezőkút-csőrendszerek
Szabványok
ASTM..................B 424
ASME.................SB 424
Kémiai elemzés
Tipikus értékek (tömeg%)
Nikkel | 38,0 perc – 46,0 max. | Vas | 22,0 perc. |
Króm | 19,5 perc – 23,5 max. | Molibdén | 2,5 perc – 3,5 max. |
Molibdén | 8,0 perc - 10,0 max. | Réz | 1,5 perc – 3,0 max. |
Titán | 0,6 perc – 1,2 max. | Szén | 0,05 max. |
Nióbium (plusz tantál) | 3,15 perc - 4,15 max. | Titán | 0,40 |
Szén | 0.10 | Mangán | 1,00 max. |
Kén | 0,03 max. | Szilícium | 0,5 max. |
Alumínium | 0,2 max. |
|
Fizikai tulajdonságok
Sűrűség
0,294 font/in3
8,14 g/cm3
Fajlagos hő
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Rugalmassági modulus
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
Mágneses áteresztőképesség
1,005 Oersted (μ 200H-nál)
Hővezetőképesség
76,8 BTU/óra/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)
Olvadási tartomány
2500 – 2550°F
1370-1400°C
Elektromos ellenállás
678 Ohm, kb mil/ft (78°F)
1,13 μcm (26°C)
Lineáris hőtágulási együttható
7,8 x 10-6 hüvelyk°F (200°F)
4 m/m°C (93°F)
Mechanikai tulajdonságok
Jellegzetes szobahőmérsékletű mechanikai tulajdonságok, malmi izzítás
Hozamerő 0,2% Offset | Végső szakítóképesség Erő | Megnyúlás 2 hüvelykben. | Keménység | ||
psi (perc) | (MPa) | psi (perc) | (MPa) | % (perc) | Rockwell B |
49 000 | 338 | 96 000 | 662 | 45 | 135-165 |
Az Alloy 825 jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik a kriogéntől a közepesen magas hőmérsékletig. Az 1000 °F (540 °C) feletti hőmérsékletnek való kitettség olyan változásokat eredményezhet a mikroszerkezetben, amelyek jelentősen csökkentik a hajlékonyságot és az ütési szilárdságot. Emiatt az Alloy 825-öt nem szabad olyan hőmérsékleten használni, ahol a kúszás-szakadási tulajdonságok tervezési tényezők. Az ötvözet hideg munkával jelentősen megerősíthető. Az Alloy 825 jó ütőszilárdsággal rendelkezik szobahőmérsékleten, és megőrzi szilárdságát kriogén hőmérsékleten.
6. táblázat – Charpy-kulcslyuk lemez ütési szilárdsága
Hőmérséklet | Tájolás | Ütéserő* | ||
°F | °C |
| ft-lb | J |
Szoba | Szoba | Hosszirányú | 79,0 | 107 |
Szoba | Szoba | Átlós | 83,0 | 113 |
-110 | -43 | Hosszirányú | 78,0 | 106 |
-110 | -43 | Átlós | 78.5 | 106 |
-320 | -196 | Hosszirányú | 67,0 | 91 |
-320 | -196 | Átlós | 71.5 | 97 |
-423 | -253 | Hosszirányú | 68,0 | 92 |
-423 | -253 | Átlós | 68,0 | 92 |
Korrózióállóság
Az Alloy 825 legkiemelkedőbb tulajdonsága a kiváló korrózióállósága. Mind oxidáló, mind redukáló környezetben az ötvözet ellenáll az általános korróziónak, lyukkorróziónak, réskorróziónak, szemcseközi korróziónak és kloridos feszültségkorróziós repedésnek.
Laboratóriumi kénsavoldatokkal szembeni ellenállás
Ötvözet | Korróziós sebesség forráslaboratóriumban kénsavoldat mil/év (mm/a) | ||
10% | 40% | 50% | |
316 | 636 (16,2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
625 | 20 (0,5) | Nem tesztelt | 17 (0,4) |
Feszültség-korróziós repedésállóság
Az Alloy 825 magas nikkeltartalma kiváló ellenállást biztosít a kloridos feszültség-korróziós repedésekkel szemben. A rendkívül erős forráspontú magnézium-kloridos teszt során azonban az ötvözet a minták bizonyos százalékában megreped a hosszú expozíció után. Az Alloy 825 sokkal jobban teljesít a kevésbé szigorú laboratóriumi vizsgálatok során. Az alábbi táblázat összefoglalja az ötvözet teljesítményét.
Ellenállás a klorid stresszkorróziós repedésekkel szemben
Az ötvözet U-hajlítási mintaként tesztelve | ||||
Tesztoldat | 316-os ötvözet | SSC-6MO | 825-ös ötvözet | 625-ös ötvözet |
42% magnézium-klorid (forrás) | Sikertelen | Vegyes | Vegyes | Ellenáll |
33% lítium-klorid (forrás) | Sikertelen | Ellenáll | Ellenáll | Ellenáll |
26% nátrium-klorid (forrás) | Sikertelen | Ellenáll | Ellenáll | Ellenáll |
Vegyes – A vizsgált minták egy része sikertelen volt a 2000 órás vizsgálat során. Ez a magas szintű ellenállás jele.
Pitting ellenállás
Az Alloy 825 króm- és molibdéntartalma magas szintű ellenállást biztosít a klorid-pontosodás ellen. Emiatt az ötvözet magas kloridtartalmú környezetben, például tengervízben használható. Elsősorban olyan alkalmazásokban használható, ahol némi lyukképződés is elviselhető. Ez felülmúlja a hagyományos rozsdamentes acélokat, például a 316L-t, azonban a tengervizes alkalmazásokban az Alloy 825 nem biztosít ugyanolyan szintű ellenállást, mint az SSC-6MO (UNS N08367) vagy az Alloy 625 (UNS N06625).
Réskorrózióállóság
Ellenállás a klorid lyukasztással és réskorrózióval szemben
Ötvözet | Kezdési hőmérséklet a résnél Korróziós támadás* °F (°C) |
316 | 27 (-2,5) |
825 | 32 (0,0) |
6 MO | 113 (45,0) |
625 | 113 (45,0) |
*ASTM eljárás G-48, 10% vas(III)-klorid
Szemcsék közötti korrózióállóság
Ötvözet | Forrás 65%-os salétromsav ASTM Eljárás A 262 Gyakorlat C | Forrás 65%-os salétromsav ASTM Eljárás A 262 Gyakorlat B |
316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
625 | 37 (.94) | Nem tesztelt |